FUGA-SILFLEX CG2WA SINIFI DERZ DOLGU HARCI

SİZİ ARAYALIM

SERTİFİKALAR VE BELGELER

İlave niteliklerle geliştirilmiş çimento esaslı, azaltılmış su emme özelikli, yüksek aşınma direncine sahip, silikonlu derz dolgu harcı (CG2WA)

UYGULAMA ALANLARI

İç ve dış cephelerde özellikle yoğun trafiğe maruz kalan yerlerde yatay ve düşeyde kaplama malzemelerinin 10 mm genişliğe kadar olan derz boşluklarını doldurmak, pürüzsüz ve estetik bir görünüm vermek için el ile uygulanır.

ÜRÜN AVANTAJLARI

  • C-FUGA-SILFLEX derz dolgu harcı kolay hazırlanma ve uygulanma özelliği ile işçilik ve zaman kazancı sağlar. 
  • Yüksek yapışma ve dayanıklılık sağlar, çatlak oluşumunu engeller. 
  • Azaltılmış su emme özelliği sayesinde, suya aşırı maruz kalan yerlerde kullanılabilir. 
  • Yüzey aşınmasına karşı ekstra dirençlidir. 
  • Özel formülü ile daha az ürünle daha geniş alanlar bitirilebilir. 
  • Kolay kirlenmez ve zamanla renk değişimi yapmaz. 
  • Derz boşluklarında pürüzsüz ve estetik bir görünüm sağlar. 
  • Geniş renk kartelası sayesinde her türlü kaplama malzemesi ile uyumlu renk seçenekleri sunar.

YÜZEYİN HAZIRLANMASI

Uygulama yüzeyleri temiz, sağlam ve tozdan arındırılmış olmalıdır. Kaplama malzemesi derz uygulamasından en az 24 saat önce yapıştırılmış olmalıdır. Yapışmayı engelleyici malzemeler (toz, yağ, kir vs.) yüzeyden temizlenmeli, harç çimento kalıntıları vb. maddeler kazınmalıdır. Uygulamadan hemen önce derz boşlukları ıslatılmalı, yüzeyde kalan fazla su uzaklaştırılmalıdır.

RAF ÖMRÜ

Açılmamış orijinal ambalajında kuru (%60 bağıl nem) ve serin (+5˚C ve +25˚Carası sıcaklık) ortamda depolandığında raf ömrü 12 aydır.

UYGULAMA SINIRLARI

Olgunlaşma Süresi: 5 dk.

İşlenebilme Süresi: 45 dk.

Trafiğe Açılması İçin Gerekli Süre: en az 1 gün

BİRİM TÜKETİM

34 m² / 20 kg torba (25x25 cm seramik, derz derinliği 8 mm, derz genişliği 5 mm)

TS EN 13888 / 03.2010 Azaltılmış Su Emme Özellikli ve Yüksek Aşınma Dayanımlı, İlave Nitelikli Geliştirilmiş Çimentolu Derz Dolgu Malzemesi (CG2WA)
Aşınma Dayanımı ≤ 1000 mm3
Kuru Depolama Sonrası Eğilme Mukavemeti ≥ 2,5 N/mm2
Donma-Çözünme Sonrası Eğilme Mukavemeti ≥ 2,5 N/mm2
Kuru Depolama Sonrası Basınç Mukavemeti ≥ 15,0 N/mm2
Donma-Çözünme Sonrası Basınç Mukavemeti ≥ 15,0 N/mm2
Büzülme ≤ 3,0 mm/m
Su Emme (30 dakika sonra) ≤ 2 g
Su Emme (240 dakika sonra) ≤ 5 g

UYGULAMA YÖNTEMLERİ

20 kg C-FUGA-SILFLEX derz dolgu harcı 6,0-6,5 litre temiz su üzerine sepeleyerek dökülür. 20 kg C-FUGA-SILFLEX derz dolgu harcı 6,0-6,5 litre temiz su üzerine sepeleyerek dökülür.
Tercihen düşük devirli bir mikser veya mala ile topak kalmayacak şekilde karıştırılır. Hazırlanan harç olgunlaşması için 5 dakika dinlendirilir ve tekrar karıştırılarak kullanılır Tercihen düşük devirli bir mikser veya mala ile topak kalmayacak şekilde karıştırılır. Hazırlanan harç olgunlaşması için 5 dakika dinlendirilir ve tekrar karıştırılarak kullanılır
C-FUGA-SILFLEX harcı, kaplama malzemelerinin derz boşluklarına  kauçuk derz malası ile basınç uygulayarak doldurulur C-FUGA-SILFLEX harcı, kaplama malzemelerinin derz boşluklarına kauçuk derz malası ile basınç uygulayarak doldurulur
Ortam sıcaklığına bağlı olarak, uygulamadan yaklaşık 20 dakika  sonra derzler ve kaplama malzemeleri kuru ve temiz bir sünger  ile temizlenir Ortam sıcaklığına bağlı olarak, uygulamadan yaklaşık 20 dakika sonra derzler ve kaplama malzemeleri kuru ve temiz bir sünger ile temizlenir
Derz dolgu yüzeyi kurumaya başladığında, ıslak bir sünger ya da  bez kullanarak yüzey pürüzsüz hale getirilir Derz dolgu yüzeyi kurumaya başladığında, ıslak bir sünger ya da bez kullanarak yüzey pürüzsüz hale getirilir
Uygulama yapılırken, ortam ve zemin sıcaklığı +5 ̊C ile +30 ̊C arasında olmalıdır.
Hazırlanan harç içerisine kireç, çimento, alçı gibi ek herhangi bir malzeme ilave edilmemelidir.
Uygulama esnasında ve sonrasında yüzeyin hava akımlarından ve ani sıcaklık değişimlerinden korunması gereklidir.
Donmuş, erimekte olan veya 24 saat içerisinde don tehlikesi olan yüzeylerde uygulanmamalıdır.
Sertleşmiş karışım su ile yeniden yumuşatılarak kullanılmamalıdır.
Sağlam olmayan, sorunlu yüzeyler üzerine uygulanmamalıdır.
Uygulanan harç yüzeyinde film oluşumu varsa harç kullanılmamalı, yeni bir harç karıştırarak uygulama yapılmalıdır.
Karışım sebebiyle harç içerisinde kalan topaklar görülürse, topak harçtan alınmalı, topaklı bir harç derzlere uygulanmamalıdır.